不锈钢铸件表面粗糙度不同的原因有哪些？

　　1，压熔模表面质量

　　精铸件的表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的重要因素，它与模具的表面质量，精铸件的限制方法和工艺参数有关。

　　2，不锈钢表面质量

　　它以柱状晶体结构网为骨架，并在中心填充了耐火材料，添加剂和水，因此干燥和焙烧后表面上的孔大小不同。表面粗糙度的主要原因是金属液体渗透到表面孔中。

　　3，合金效果

　　1.使用不锈钢时，铸模中熔融金属的冷却速度较慢，铸件的晶粒尺寸较粗。晶粒间的凹槽会使铸件表面粗糙，这种晶界凹槽的深度甚至会达到7μM。

　　2.应对合金进行改性，并应选择锆石和其他导热性好的填料，以提高铸件的冷却速度，从而使铸件外层的晶粒更小，并降低铸件的表面粗糙度。 。

　　4，浇注工艺的影响

　　1.不锈钢的温度，熔融金属的浇注温度，浇注时的压头和真空度都会影响不锈钢铸件的表面粗糙度，特别是铸型温度的浇注温度。

　　2.随着温度和浇注温度的提高，液态金属的填充功能得到改善，进入表面孔的深度增加，同时表面粗糙度增加。