不锈钢铸件表面粗糙的原因有那些？

　一，原因

　　1.不锈钢外观质量

　　不锈钢以柱状晶体结构网为骨架，中间填充有耐火材料，添加剂和水，因此在干燥和焙烧后表面存在不同的孔。零件外观粗糙的主要原因是金属液体渗透到不锈钢的外部孔中。液态金属进入的深度：它与晶体的直径，外孔平均直径的声音，合金液体的曲率半径有关。

　　2.压模外观质量

　　熔融结晶器的表面粗糙度是铸件表面粗糙度的重要部分，这也与模具的外部质量，结晶器限制方法和有限的工艺参数有关。

　　3.浇注过程的影响

　　不锈钢的温度，熔融金属的浇注温度，压头和真空度对铸件的表面粗糙度，特别是铸模温度有很大的影响。

　　不锈钢温度和熔融金属浇注温度与铸件表面粗糙度之间的关系。随着温度和浇注温度的提高，金属液体的填充功能得到改善，进入表面孔的深度增加，并增加了不锈钢铸件的表面粗糙度。

　　4.合金的影响

　　结果表明，铸件的导热系数小。使用不锈钢后，熔融金属在模具中缓慢冷却。铸件的晶粒尺寸大。晶粒间的凹槽会使铸件表面粗糙，凹槽的深度甚至达到7μm。因此，应对合金进行改性，并选择导热性更好的锆石填料，以提高不锈钢的冷却速度。钢铸件，使铸件外层的晶粒细小，从而降低铸件的表面粗糙度。

　 二，处理措施

　　1.因此，为了获得具有光滑外观的不锈钢铸件，必须减小晶体和填料颗粒的直径以及外孔的直径；或者应使用可在表面富集的添加剂来填充较大的孔，以减少金属液体进入的深度。

　　2.不锈钢温度和熔融金属浇注温度与铸件表面粗糙度之间的关系。随着温度和浇注温度的提高，金属液体的填充功能得到改善，进入表面孔的深度增加，并增加了不锈钢铸件的表面粗糙度。

　　3，应对合金进行改性，并选择导热性好的锆石填料，以提高不锈钢铸件的冷却速度，铸件外层的晶粒细小，以减小铸件的表面粗糙度。

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